Czyszczenie strumieniowe przy użyciu suchego lodu bezwzględne dla brudu i bezpieczne dla powierzchni
Najważniejsza w przemyśle jest absolutna niezawodność. Koszty związane z koniecznością przestojów na liniach produkcyjnych, stanowią poważne obciążenie dla zakładu i mogą stanowić o opłacalności produkcji. Metoda strumieniowego czyszczenia z wykorzystaniem suchego lodu doskonale sprawdza się w przetwórstwie spożywczym, przy wytwarzaniu tworzyw sztucznych oraz na liniach produkcyjnych - szczególnie zaś do czyszczenia form wtryskowych i maszyn. Jej zaletą jest brak konieczności demontowania linii produkcyjnych oraz suszenia maszyn po przeprowadzeniu czyszczenia.
Zalety czyszczenia za pomocą suchego lodu
- Bez demontażu - Maszyny, formy wtryskowe, narzędzia i taśmy produkcyjne nie wymagają demontażu na czas czyszczenia metodą strumieniową z wykorzystaniem suchego lodu. Urządzenia Ice Blaster są mobilne i kompaktowe, a suchy lód z łatwością dociera do najdrobniejszych szczelin i zakamarków.
- Krótki czas przestoju - Brak konieczności demontażu linii produkcyjnych na czas czyszczenia gwarantuje wyjątkowo krótkie czasy przestoju. Pozwala to znacznie zmniejszyć koszty ponoszone przy czyszczeniu.
- Czyszczenie przyjazne środowisku - W procesie czyszczenia nie stosuje się żadnych detergentów.
- Bez uszkodzeń powierzchni - Suchym lodem można czyścić bardzo delikatne powierzchnie bez ryzyka ich uszkodzenia (metoda jest niekorozyjna i w minimalnym stopniu erozyjna) dlatego zalecana jest m.in. do czyszczenia form wtryskowych.
- Bez ścieków i zanieczyszczonego ścierniwa - Suchy lód przechodzi w powietrzu z postaci stałej (granulat CO2) bezpośrednio do gazowej (sublimuje), dlatego też podczas czyszczenia nie powstają ścieki. Dzięki temu obniżeniu ulegają koszty związane z utylizacją odpadów po czyszczeniu, skraca się czas pracy, a metoda jest przyjazna dla środowiska.
Metoda czyszczenia suchym lodem
Ice Blaster wykorzystując skompresowane powietrze rozpędza 3 mm granulat suchego lodu do prędkości powyżej 150 m/s. Energia kinetyczna w połączeniu z niską temperaturą granulatu (- 79 °C) powoduje utratę elastyczności oraz pękanie powłoki zanieczyszczenia. Kolejne cząstki wdzierają się w powstałe szczeliny i tam przechodzą ze stanu stałego w gazowy. Proces ten powoduje odspajanie zabrudzenia, jednak nie uszkadza (nawet wyjątkowo delikatnych) powierzchni. Umożliwia też czyszczenie materiałów wrażliwych na korozję i kontakt z wodą.
Czym jest suchy lód?
Pelety suchego lodu wytwarzane są przez rozprężenie ciekłego dwutlenku węgla (CO2) w bardzo krótkim czasie. Rozprężenie to powoduje spadek temperatury dlatego CO2 zamarza w temperaturze -79°C do postaci „śniegu” który jest sprężany w matrycy w pręty suchego lodu dzielone następnie na pelety wielkości od 0,5-3 mm. Suchy lód nie topnieje do postaci ciekłej ale sublimuje bezpośrednio do postaci gazowej.
Czyszczenie suchym lodem w praktyce:
-
Przemysł spożywczy: może być stosowane do usuwania pozostałości z maszyn i urządzeń produkcyjnych, takich jak piece, maszyny pakujące i chłodnie. Jest to bezpieczne i skuteczne rozwiązanie, ponieważ suchy lód sublimuje, pozostawiając jedynie czystą powierzchnię.
-
Przemysł motoryzacyjny: może być stosowany do czyszczenia samochodów, motocykli i innych pojazdów. Może pomóc w usuwaniu zanieczyszczeń z silnika, podwozia, felg i innych powierzchni.
-
Przemysł farmaceutyczny: jest stosowane do czyszczenia maszyn produkcyjnych, takich jak tabletkarki i kapsułkarki. Jest to skuteczna metoda usuwania zanieczyszczeń, która nie pozostawia żadnych śladów.
-
Przemysł lotniczy: jest wykorzystywane do usuwania oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń z powierzchni samolotów i helikopterów. Jest to bezpieczna i skuteczna metoda, która nie uszkadza powierzchni.
- Czyszczenie budowlane: może być używany do usuwania farby, kleju, zaprawy murarskiej i innych zanieczyszczeń z powierzchni budowlanych.
- i wiele innych.
Nowy model Ice Blaster’a IB 15/120
jest znacznie mocniejszy (o 40% lepsza skuteczność usuwania zabrudzeń) od swojego poprzednika - IB 15/80. Dzięki szeregowi usprawnień takich jak: blokowalne parametry robocze, zintegrowany separator wodno-olejowy, zoptymalizowany przepływ powietrza, dobrze wyizolowany zbiornik suchego lodu GRP (wzmocniony włóknem szklanym) jest przyjazny i bezpieczny w obsłudze.